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Avantage du Laser

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Avantages du laser

Laser marking

Que ce soit le métal, plastique, verre, céramique, bois ou des semi-conducteurs – tous ces matériaux peuvent être traités par le laser et il y en a peu qui ne peuvent pas être marquée par ce dernier. Ainsi, les lasers de marquage permanent sont devenus, et depuis longtemps, la méthode privilégiée d'identification des pièces pour de nombreux fabricants dans la production de semi-conducteurs, l'industrie électronique, les secteurs de la technologie de l'automobile ou médical et les produits flexibles. En outre, les lasers sont également utilisés avec succès dans le secteur de la consommation, ou dans la production de cartes à puce ou les cartes d’identité.

 

Laser

Ink Jet

Dot Peen

Chemical Etching

Best for

Most applications

High speed moving parts

Large / thick metal parts

Thin metals, repeated marks

Mark quality

Excellent

Average

Poor

Excellent

Materials

Most materials

Most materials

Metals

Metals only

Mark permanence

Permanent

Marking Can be Rubbed off in time

Permanent

Permanent

Speed

Fast

Fast

Slow

Slow

Integration

High flexible system for production line and also programming and remote operation

Basic mark control

Basic mark control

NA

Process Consumables

Nome
Runs off a standard 220V outlet

Inks

Stylus

Process Chemical
Masks

Laser welding

Les processus de production industrielle font un certain nombre d'exigences critiques sur les solutions de soudage fines employées. Le laser répond à un grand nombre de ces demandes presque parfaitement.
Contrairement aux procédés classiques, le principe du laser signifie qu'il n'y a pas d’usure de l'outil – et le laser ne peut pas s’émousser. Cet avantage est particulièrement apprécié pour garantir une qualité fiable. Finallement, lorsque les lasers sont utilisés on évite de retravailler les étapes et par conséquent on fait plus d’économie.

 

Laser

Soldering

Resistance welding

Argon-acr welding

Plasma welding

Electron beam welding

Accuracy

Accurate

Rough

Rough

Medium

Preferable

Accurate

Deformation

Small

Meduim

Big

Big

Meduim

Small

Heat effect

Very small

Medium

Big

Big

Medium

Small

Slot quality

Good

Medium

Medium

Medium

Medium

Good

Welding material

No

Need

No

Need

Need

No

Using condition

No

Heating-up

Electrode

Electrode

Electrode

Vacuum

Efficiency

High

Medium

High

Low

High

High

Speed

Quick

Slow

Medium

Slow

Quick

Quick

Laser cutting

A présent, la demande croissante de structures toujours plus fines et plus précises, en particulier dans la technologie médicale et de l’électronique, ne peut pas être complétement satisfaite par des procédés classiques. Par contre, des lasers à l'état solide ou à gaz modernes permettent de traiter la plupart des métaux et alliages de métaux avec rapidité et précision.

 

Laser

Shears

Stamping

Plasma

Router

EDM

Water Jet

Accuracy

Med

High

High

Med

Med

Low

Low

Deformation

High

Low

Low

Low

Med

Low

Low

Heat effect

High

Med

Med

Low

Med

High

Med

Slot quality

Low

Low

Low

Med

Med

Med

Med

Welding material

High

Low

Med

Med

Low

High

Low

Using condition

Low

Low

Med

Med

Med

Low

Med

Efficiency

----

Med

High

Low

Med

Med

Med

Speed

Low

Low

Med

Low

Med

Med

Med